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東方鉭業(yè)鉭鈮材料分廠技術(shù)改進(jìn)給生產(chǎn)帶來“紅利”


發(fā)布時間:

2016-06-02 09:48:25

東方鉭業(yè)鉭鈮材料分廠鈉還原系統(tǒng)在排鈉過程中經(jīng)常出現(xiàn)不通暢,甚至堵死的情況,造成生產(chǎn)成本增加的同時,嚴(yán)重影響生產(chǎn)的順利進(jìn)行,這一問

        東方鉭業(yè)鉭鈮材料分廠鈉還原系統(tǒng)在排鈉過程中經(jīng)常出現(xiàn)不通暢,甚至堵死的情況,造成生產(chǎn)成本增加的同時,嚴(yán)重影響生產(chǎn)的順利進(jìn)行,這一問題一直困擾著分廠還原班組。
       2015 年,鉭鈮材料分廠積極推進(jìn)“降本增效”活動,“鈉還原排鈉系統(tǒng)改進(jìn)”項(xiàng)目作為合理化建議進(jìn)行征集。還原工段技術(shù)員馬應(yīng)會和同事的建議得到了分廠認(rèn)可,實(shí)施后取得了一定效果。馬應(yīng)會結(jié)合工作經(jīng)驗(yàn),通過和同事共同探討和研究,改變了設(shè)備連接次序,并且增大了排鈉罐體積,排鈉系統(tǒng)的堵塞情況明顯得到了改善,鈉煙也得到了有效收集,減少了對排鈉管的腐蝕,使排鈉管使用壽命由一管出6 爐增加到40 爐,每年可為分廠節(jié)約成本4 萬余元。同時,改善后鉭粉中鈉、鉀、碳等雜質(zhì)的含量也得到改善,產(chǎn)品性能進(jìn)一步提升,操作人員的操作危險(xiǎn)系數(shù)進(jìn)一步降低。